目前使用鼓形齒式聯(lián)軸器的機(jī)械廠家很多，承載能力強(qiáng)，在內(nèi)齒套外徑相同，聯(lián)軸器外徑更大的情況下，承載能力平均高于直齒聯(lián)軸器，角位移補(bǔ)償更大。在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大，使內(nèi)、外齒的接觸條件得到，避免了在角位移條件下直齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時(shí)齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長。

鼓形齒式聯(lián)軸器的優(yōu)點(diǎn)是什么？

鼓形齒式聯(lián)軸器是一種剛?cè)狁詈希哂醒a(bǔ)償徑向、軸向和角向軸向偏差的能力。與直齒聯(lián)軸器相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、轉(zhuǎn)彎半徑小、承載能力大、傳動(dòng)效率高、噪音低、維修周期長等優(yōu)點(diǎn)。

鼓形齒輪的嚙合齒面經(jīng)過滲碳淬火處理，承載能力高;主要失效形式是磨損。強(qiáng)制稀油潤滑后，齒面磨損大大降低，磨損量約為脂潤滑的10%。循環(huán)稀油可以帶走輥端的軋制熱和齒輪摩擦產(chǎn)生的熱量，防止齒輪材料表面的許用接觸應(yīng)力降低。正常情況下不會(huì)出現(xiàn)斷齒，滿足連軋機(jī)工作特性的要求。鼓形齒式聯(lián)軸器能滿足軋機(jī)的軋制要求，漲縮非常方便。

鼓形齒式聯(lián)軸器可以改善輪齒的接觸條件，提高扭矩傳遞能力，延長使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)。有補(bǔ)償徑向、軸向和角軸偏差的能力，具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動(dòng)效率高、噪音低、維護(hù)周期長等優(yōu)點(diǎn)。

鼓形齒式聯(lián)軸器處于運(yùn)行狀態(tài)，因此需要在良好的密封狀態(tài)下工作徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況下的軸系傳動(dòng)。高精度、動(dòng)平衡的齒輪聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng)，如燃?xì)廨啓C(jī)的軸系傳動(dòng)。由于鼓形齒式聯(lián)軸器的角度補(bǔ)償比直齒聯(lián)軸器大，所以國內(nèi)外廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器。鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛?cè)狁詈稀?/span>